Fertigungssteuerung optimieren

Beschreibung

Die Kunden wollen immer schneller in kürzerer Zeit termintreu beliefert werden. Produktion und Fertigungssteuerung müssen deshalb extrem flexibel reagieren. Eine effiziente Produktionslogistik und Auftragssteuerung mit einer ziel- und kostenoptimierten Reihenfolgeplanung ist deshalb unabdingbar.

Ziel der Weiterbildung

In diesem Seminar werden die notwendigen Werkzeuge, Planungs- und Steuerungstools vermittelt, mit denen Lieferengpässe vermieden werden und mit denen mit kurzen Durchlaufzeiten zeitnah, bestandsarm und rückstandsfrei geliefert werden kann.

> einfache und transparente Steuerungsmechanismen
> Reduzieren von Schnittstellen/Leankonzepte nutzen
> prozessorientierte Kapazitätsgruppen einrichten
> kurze Durchlaufzeiten mit wirksamen Tools realisieren
> Advanced-Lean – SCM-Systeme nutzen
> Losgrößenmanagement – Mythos Rüstzeiten durchbrechen
> Zusammenhang zwischen Losgröße, Anzahl Aufträge gleichzeitig in der Fertigung, bezüglich Durchlaufzeiten, Bestände, Flexibilität
> flexibler und termintreuer produzieren durch kleinere Lose und optimierte Produktionsreihenfolgen, MES-Systeme nutzen
> Methodik der Produktionsplanung – Fertigungssteuerung
> Engpassplanung – der Engpass ist der Taktgeber
> rückstandsfrei produzieren – Prioritätsregeln
> Abweichungsmanagement – Working Capital reduzieren
> Praxisbeispiele und erprobte Realisierungsschritte

Teilnehmer:innenkreis

Fach- und Führungskräfte der Bereiche Auftragsabwicklung, Materialwirtschaft, Disposition, Produktions-/Beschaffungslogistik, Arbeitsvorbereitung, Planung und Steuerung, Fertigung, sowie alle, die eine Optimierung ihrer Logistikprozesse, des Geld- und Werteflusses anstreben

Inhalte

Donnerstag, 27. und Freitag, 28. Oktober 2022
9.00 bis 12.15 und 13.45 bis 17.00 Uhr

1. Prozessorientierte Produktionsplanung und -steuerung
> Planung und Gestaltung effektiver Logistikabläufe für eine effiziente, flexible Auftragsabwicklung, mit kurzen Lieferzeiten
> Terminplanung, Material- und Kapazitätswirtschaft zu einer Einheit verschmelzen

2. Lean – Logistikkonzepte nutzen kleine Lose senken die Bestände, erhöhen die Flexibilität
> Losgrößenmanagement – Mythos Rüstkosten durchbrechen
> Supply-Chain-Systeme und bestandsminimierte Disporegeln nutzen
> reale, tatsächlich anfallende Rüstkosten von fiktiven unterscheiden lernen, häufigeres Rüsten ohne Mehrkosten
> Effizienzkiller und Kapazitätsverschwendung vermeiden

3. Planungssicherheit schaffen
> Arbeitspläne, Zeitwirtschaft, Kapazitätsgruppen
> Planungsregeln festlegen
> Flexibilität in der Produktion schaffen

4. Terminwesen – Durchlaufzeiten – Flexibilität – Kapazitätswirtschaft
> einfache Grobkapazitätsplanung
> Bilden von Kapazitätsgruppen – konventionell oder prozessorientiert? Was ist besser?
> kundennahe Auftrags- und Terminplanung mit reduzierten Durchlaufzeiten und flexiblen Kapazitäten

5. Feinplanung – Erstellen von Produktionsplänen
> Planungshorizonte, Planungszyklen
> Methodik der Produktionsplanung, Konzepte für Planung und Steuerung
> Durchgängigkeit der Mengen-/Termin- und Kapazitätsplanung
> Lösungen für Kapazitätsabgleich, Auftragseinlastung und Fertigung
> Prioritätenregelungen und Werkzeuge zur Fertigungssteuerung

6. Fertigungssteuerung und Abweichungsmanagement
> Erhöhung der Flexibilität und Termintreue durch optimierte Steuerungskonzepte – Engpassanalysen für Planung
> dezentrale Fertigungs-/Werkstattsteuerung
> zentrale Werkstattsteuerung, Leitstände/IT-Plantafeln, MES-Systeme
> Abweichungsmanagement – Shopfloor, Organisation

7. Optimierung der Liefertreue
> Durchlaufzeiten in der Produktion verkürzen – Working Capital reduzieren, nur fertigen was auch gebraucht wird
> Fließprinzipien, Linienfertigung verkürzt die Durchlaufzeit, steigert die Produktivität, verbessert die Qualität

8. Verfügbare ERP-/MES-Tools, Lösungen
> richtige Parametrisierung der ERP-/MES-Sytemeinstellungen
> Einsatzgrenzen der Steuerungsmethoden

9. Ressourcenoptimierung durch ganzheitliche Leistungsanalysen Kennzahlen zur Systemunterstützung – Fertigungscontrolling

Best Practice Beispiele zur Umsetzung im Unternehmen

Referent:innen

Ing. EUR-Ing. Rainer Weber
Fachreferent und Coach für Produktions-, Material- und Logistikmanagement, Industrial Engineering, Lean-Konzepte, Supply-Chain-Management, Fachbuchautor Unternehmensberatung Rainer Weber, 75181 Pforzheim-Hohenwart, bekannt als Top-Referent und Coach im gesamt deutschsprachigen Raum,

Termine & Preise

Extras
Die Seminarteilnahme beinhaltet Verpflegung und ausführliche Seminarunterlagen.

Die Teilnehmerzahl ist begrenzt, um den optimalen Lernerfolg zu garantieren.

Kosten
Die Kosten betragen pro Teilnehmer EUR 1.150,00(MwSt.-frei), inklusive aller Extras.

Fördermöglichkeiten
weniger bezahlen – so geht´s