Kalkulation und Auslegung von Werkzeugen zur Blechbearbeitung

Teile fertigungsgerecht gestalten und Werkzeugkosten sparen

Auf einen Blick

2 Tages-Seminar
15.05.2019 - 16.05.2019
9:00 Uhr
in Ostfildern bei Stuttgart

Technische Akademie Esslingen
An der Akademie 5
73760 Ostfildern

EUR 1.150,00(MwSt.-frei)

bis zu 70% Zuschuss möglich!

Veranstaltung Nr. 34496.00.006


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Referenten:
Dr.-Ing. E. Bendeich
Industrieberatung, Stuttgart
S. Lerch
Progress-Werk Oberkirch AG
L. Schmale
Schmale Werkzeug- und Formtechnik GmbH, Bischoffen
R. Schmid
Segoni GmbH, Berlin
R. Schmidt
AutoForm Engineering Deutschland GmbH, Esslingen
M. Schneider
Dayton Progress GmbH, Oberursel

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Beschreibung

> Vom Werkstück schnell zum Werkzeug: Verfahren/Anwendung Stanztechnik, Feinstanzen, Feinschneiden; Kalkulieren von Blechteilen; Werkzeugarten, Folgeverbundwerkzeuge; das ideale Fertigungskonzept als Basis für Werkzeugkalkulation; Angebotsarten, Angebotskalkulation; Workshop Werkzeugkalkulation – Übung an Beispielen von Teilen; Fallbeispiel
> Herstell-/Werk-zeugkosten senken – Methoden zur Kostenermittlung: Teilegestaltung für wirtschaftliche Fertigung; verfügbare Methoden zur Kostenermittlung/-schätzung; Methoden zur Werkzeugkostenermittlung; Kalkulieren von Materialkosten
> Werkzeuge: Schätzung Montagekosten; Kostenvermeidung durch Standardisierung; simulationsgestützte Methodenkonzept-Entwicklung; Ermittlung Werkzeug-/Bauteilkosten; Kostenermittlung Blechbearbeitungswerkzeuge

Ziel der Weiterbildung

> in der halben Zeit vom Teil zum Werkzeug
> klare Kostenaussagen/-vergleiche für alternative Produktdesigns, Fertigungskonzepte
> frühzeitiges Erkennen von Kostentreibern bei Einzelbauteilen, Werkzeugen, Produktstrukturen
> hohes Kostenverständnis und gezielte Kommunikation in Projektteams
> optimale Entscheidungen für ein kostengerechtes Produkt-/Prozessdesign

Sie erhalten Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem der Technischen Akademie Esslingen
ist nach DIN EN ISO 9001 und AZAV zertifiziert.

Teilnehmerkreis

> Anwender und Hersteller von Werkzeugen vorwiegend zur Blechbearbeitung
> Käufer und Hersteller von Blechteilen

Seminarthemen im Überblick

Stand der letzten Durchführung:

Mittwoch, 16. Mai 2018
9.00 bis 12.00 und 13.00 bis 18.15 Uhr

Vom Werkstück schnell zum Werkzeug

1. Verfahren und Anwendung Stanztechnik, Feinstanzen und Feinschneiden (E. Bendeich)
> Prozessvergleich Normalschneiden und Feinschneiden – vorteilhafte Einsatzbereiche und Einflussgrößen
> Toleranzen von Blechbauteilen? Machbarkeit und Grenzen
2. Kalkulieren von Blechteilen (E. Bendeich)
> Einflussgrößen auf die Herstellkosten
> Methoden zur Ermittlung der Kosten
> Beispiele
3. Das ideale Fertigungskonzept als Basis für die Werkzeugkalkulation (S. Lerch)
> Festlegung des Fertigungsprozesses
> Werkzeugart festlegen: Folgeverbund, Transfer, Stufenpressen oder Feinstanzwerkzeug
> Bearbeitungsabfolgen definieren
4. Angebotsarten und Angebotskalkulation (S. Lerch)
> Welche Angebotsarten werden verlangt? Schätzpreis, Richtpreis, Festpreis
> Welche Basis liegt der Kalkulation zu Grunde? Schriftliche Abfolge, graphische Abfolge, detaillierter Stadienplan, Simulation
> vom Teil zu den Werkzeugkosten
5. Workshop Werkzeugkalkulation – Übung an Beispielen von Teilen (S. Lerch)
> von der Anfragezeichnung über die Jahresstückzahl zum idealen Prozess
> Werkzeugkosten abschätzen
6. Fallbeispiel (S. Lerch)
> Folgeverbundwerkzeug Einfach-/Zweifach- fertigung, Lifetime Kostenbetrachtung

Donnerstag, 17. Mai 2018
8.00 bis 12.00 und 12.45 bis 16.30 Uhr

Herstell- und Werkzeugkosten senken – Methoden zur Kostenermittlung
7. Teilegestaltung für wirtschaftliche Fertigung (E. Bendeich)
> fertigungsgerechte Teilegestaltung: benötigter Arbeitsraum, Berechnungen Schneidkraft, Arbeitsbedarf, Leistung
> Maßnahmen zur Beeinflussung des Arbeitsvermögens
8. Verfügbare Methoden zur Kostenermittlung und -schätzung (E. Bendeich)
> verfügbare Methoden und ihre Einsatzbereiche
> Methoden zur Kostenschätzung in frühen Phasen trotz unvollständiger Informationen
> notwendige und erreichbare Genauigkeit
> Beispiele für rotationssymmetrische und prismatische Teile, Übungsbeispiele
9. Methoden zur Werkzeugkostenermittlung (E. Bendeich)
> Einflussgrößen auf Werkzeugkosten und Kostentreiber
> geeignete Methoden und ihre Anwendung
> Instrumente zur Aufwandsverringerung
> Bestimmung der notwendigen Genauigkeit
> Beispiele, Übungen
10. Kalkulieren von Materialkosten (E. Bendeich)
> Methoden zur Kostenermittlung
> Aufstellung von Kostenfunktionen und Kostenwachstumsgesetzen
> Beispiele
Werkzeuge
11. Schätzung der Montagekosten (E. Bendeich)
> montagegerechte Werkzeuggestaltung
> Schätzung der Montagezeit
12. Kostenvermeidung durch Standardisierung, Wiederverwendung bei Werkstücken, Werkzeugen und im Werkzeugbau (E. Bendeich)
> Einfluss auf Stückzahlen, Rüstzeiten und Produktkosten
> Möglichkeiten zur Standardisierung
> Standardisierung bei Werkzeugen durch Normalien
13. Komponenten fertigungsgerecht gestalten und dadurch Werkzeugkosten sparen (M. Schneider)
> Anforderungen an Komponenten aus Konstruktion, Einkauf und Fertigung
> Transparenz, Kosten- und Zeitreduktion durch „flexible“ Standards, konfigurierbare Standardelemente
> Beispielkomponenten zur Standardisierung
> ein System für alles: CAD, Stücklistenverwaltung, Web Ordering
14. Ermittlung von Werkzeug- und Bauteilkosten und deren Ressourcen auf Basis von 3D-CAD-Bauteildaten (R. Schmidt)
> frühe Bewertung der Machbarkeit
> Abschätzung Material für Stückkosten
> Erstellung eines Methodenkonzepts
> Analyse der Arbeitsrichtungen und Schnittwinkel, Festlegung der Werkzeuginhalte
> Ermittlung Werkzeugkosten, notwendige Ressourcen, Vergleich möglicher Varianten und Standorte
15. Effizienzsteigerung durch transparente Abläufe von Werkzeug- und Bauteilkosten und (R. Schmid)
> derzeitige Situation in der Metallverarbeitung
> Strategie zur Standardisierung der Prozesse im Werkzeugbau
> Standardisierung der Organisationsprozesse und Industrie 4.0
> Bedeutung ERP-Systeme im Werkzeugbau
> Weg zur Standardisierung, Implementierung und Ergebnisse
16. Kostenermittlung für Blechbearbeitungswerkzeuge (L. Schmale)

Referenten

Leitung:
Dr.-Ing. E. Bendeich

Referenten:
Dr.-Ing. Eugen Bendeich
Industrieberatung, Stuttgart, Lehrbeauftragter an Hochschulen, VDI-Lehrbeauftragter,
Stefan Lerch
Progress-Werk Oberkirch AG
Lothar Schmale
Schmale Werkzeug- und Formtechnik GmbH, Bischoffen,
Roland Schmid
Geschäftsführer, Segoni GmbH, Berlin,
Ralf Schmidt
Technical Account Manager, AutoForm Engineering Deutschland GmbH, Esslingen,
Manuel Schneider
Dayton Progress GmbH, Oberursel

Termine & Preise

Extras
Die Seminarteilnahme beinhaltet Verpflegung und ausführliche Seminarunterlagen.

Kosten
Die Kosten betragen pro Teilnehmer EUR 1.150,00(MwSt.-frei), inklusive aller Extras.

Fördermöglichkeiten
Für dieses Seminar stehen Ihnen verschiedene Fördermöglichkeiten zur Verfügung.
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Die nächsten Termine

Datum / Uhrzeit Seminartitel Ort Preis
15.05.2019, 9:00 Uhr Kalkulation und Auslegung von Werkzeugen zur Blechbearbeitung Ostfildern$$ortdetail$$ EUR 1.150,00

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