ISO GPS sicher anwenden Grundlagen: Maß-, Form- und Lagetoleranzen

Unklare Maßangaben, ungeeignete Bezüge oder widersprüchliche Toleranzen führen zu Rückfragen zwischen Konstruktion, Fertigung und Messtechnik. Besonders bei der Anwendung von ISO 8015, ISO 14405, ISO 1101 und ISO 5459 entstehen Interpretationsspielräume, wenn die Grundlogik der geometrischen Produktspezifikation nicht durchgängig berücksichtigt wird. Eine einheitliche Vorgehensweise schafft die Grundlage für funktionsgerechte, prüfbare und eindeutig interpretierbare technische Zeichnungen.

Die Weiterbildung führt strukturiert in die geometrische Produktspezifikation nach ISO GPS ein. Im Mittelpunkt stehen Maßtoleranzen, geometrische Toleranzen, Toleranzzonen sowie die grundlegende Bildung von Bezügen und Bezugssystemen. Praxisnahe Zeichnungsbeispiele zeigen, wie sich Normanforderungen sicher einordnen und typische Spezifikationsfehler vermeiden lassen.

Nach der Weiterbildung können Sie:

• die Grundlogik des ISO-GPS-Systems auf technische Zeichnungen anwenden
• Maßtoleranzen nach ISO 14405 fachgerecht einordnen
• geometrische Toleranzen nach ISO 1101 sicher interpretieren
• geeignete Bezüge für einfache Bauteilgeometrien nach ISO 5459 auswählen
• mehrdeutige oder widersprüchliche Zeichnungsangaben systematisch erkennen

Hinweis
Das Seminar ist Bestandteil des Zertifikatslehrgangs „ISO GPS – Geometrische Produktspezifikation sicher anwenden (TAE)“ und kann einzeln gebucht werden. Informationen zum Lehrgang: https://www.tae.de/60224

1. ISO-GPS-Grundlagen nach ISO 8015

• grundlegende Annahmen und Grundsätze des ISO-GPS-Systems
• Unabhängigkeitsprinzip
• Spezifikation, Verifikation und Eindeutigkeit
• Grundbegriffe und Normenzusammenhänge
• Auswirkungen auf Konstruktion, Fertigung und Prüfung

2. Maße und Maßtoleranzen nach ISO 14405

• lineare Größenmaße und Winkelgrößenmaße
• Zweipunktmaße, Hüllmaße und weitere Maßbegriffe
• Tolerierungsgrundsätze: Hüllbedingung und Unabhängigkeitsprinzip
• Lokale und globale Maße: LP, LS, GG, GN, GX und GC
• Auswerteverfahren nach ISO 12180, ISO 12181, ISO 12780 und ISO 12781
• gemeinsame Toleranz CT und vereinigte Geometrieelemente UF
• Spezifikation von Nicht-Größenmaßen
• theoretisch exakte Maße als geometrische Beziehungen

3. Grundlagen der Bezüge und Bezugssysteme

• Einzelbezüge, gemeinsame Bezüge und Bezugssysteme nach ISO 5459
• Bezugssymbole und Zeichnungseintragungen
• Bezüge bei prismatischen, symmetrischen und rotationssymmetrischen Bauteilen
• brauchbare und unbrauchbare Bezüge

4. Grundlagen geometrischer Toleranzen nach ISO 1101

• Form-, Richtungs-, Orts- und Lauftoleranzen
• Aufbau und Bedeutung des Toleranzrahmens
• Toleranzzonen und tolerierte Geometrieelemente
• Geradheit, Ebenheit, Rundheit und Zylindrizität
• Parallelität, Rechtwinkligkeit und Neigung
• Position, Symmetrie und Koaxialität
• Profiltoleranzen und Lauftoleranzen
• Indikatoren für Schnittebenen, Orientierungsebenen, Richtungsebenen und Kollektionsebenen
• Modifikatoren: CZ, SZ, CZR, UF, UZ und ><

5. Ergänzende Spezifikationen

• Allgemeintoleranzen nach ISO 22081 und DIN 2769
• Oberflächenangaben nach ISO 21920
• Werkstückkanten nach ISO 13715 und ISO 21204
• Ausblick auf MBD, PMI und ISO 16792

6. Ablaufschema Spezifikation

• Zusammenfassung der wichtigsten Anwendungsregeln
• Methodik und Checkliste für einfache Zeichnungen
• Tipps zur Umsetzung im Betrieb

7. Hinweise auf weiterführende GPS-Angebote

• ISO GPS vertiefen
• Zertifikatskurs ISO GPS
• Einführung in MBD und PMI

Anhang

• Normenübersicht
• Literaturquellen