Fertigungssteuerung optimieren

Die Kunden wollen immer schneller/in kürzerer Zeit termintreu beliefert werden. Produktion und Fertigungssteuerung müssen deshalb extrem flexibel reagieren. Eine effiziente Produktionslogistik und Auftragssteuerung mit einer ziel- und kostenoptimierten Reihenfolgeplanung ist deshalb unabdingbar.

Ziel der Weiterbildung

In diesem Seminar werden die notwendigen Werkzeuge, Planungs- und MES-Steuerungstools vermittelt, mit denen Lieferengpässe vermieden werden und mit denen mit kurzen Durchlaufzeiten zeitnah, bestandsarm und rückstandsfrei geliefert werden kann.
– einfache und transparente Steuerungsmechanismen
– Reduzieren von Schnittstellen – Leankonzepte nutzen
– prozessorientierte Kapazitätsgruppen einrichten
– kurze Durchlaufzeiten mit wirksamen Tools realisieren
– Advanced-Lean – Linienfertigung – SCM-Systeme nutzen
– Losgrößenmanagement – Mythos Rüstzeiten durchbrechen
– Zusammenhang zwischen Losgröße, Anzahl Aufträge gleichzeitig in der Fertigung, bezüglich Durchlaufzeiten, Bestände und Flexibilität
– Fertigungssteuerung verbessern – flexibler produzieren durch kleinere Lose und optimierte Produktionsreihenfolgen
– Methodik der Produktionsplanung, MES-Systeme nutzen
– Engpassplanung – der Engpass ist der Taktgeber
– rückstandsfrei produzieren – Prioritätsregeln – Abweichungsmanagement – Working Capital reduzieren
– Praxisbeispiele und erprobte Realisierungsschritte

Donnerstag, 1. und Freitag, 2. Februar 2024
9.00 bis 12.15 und 13.45 bis 17.00 Uhr

1. Planung und Gestaltung effektiver Logistikabläufe für eine effiziente, flexible Auftragsabwicklung mit kurzen Lieferzeiten
– aus Kundenaufträgen binnen kürzester Zeit Fertigungsaufträge erstellen
– Terminplanung, Material- und Kapazitätswirtschaft zu einer Einheit verschmelzen

2. Lean – Logistikkonzepte nutzen
– kleine Lose senken die Bestände, erhöhen die Flexibilität
– Losgrößenmanagement – Mythos Rüstkosten durchbrechen
– reale, tatsächlich anfallende Rüstkosten von fiktiven Rüstkosten unterscheiden lernen
– Prozessmanagement, Effizienzkiller und Kapazitätsverschwendung vermeiden

3. Planungssicherheit schaffen
– Arbeitspläne, Zeitwirtschaft
– Planungsregeln festlegen
– Flexibilität in der Produktion schaffen

4. Terminwesen – Durchlaufzeiten – Flexibilität – Kapazitätswirtschaft
– einfache Grobkapazitätsplanung
– Bilden von Kapazitätsgruppen – konventionell oder prozessorientiert? – Was ist besser?
– kundennahe Auftrags- und Terminplanung mit reduzierten Durchlaufzeiten und flexiblen Kapazitäten

5. Feinplanung – Erstellen von Produktionsplänen
– Planungshorizonte – Planungszyklen
– Methodik der Produktionsplanung, Konzepte für Planung und Steuerung
– Durchgängigkeit der Mengen-/Termin- und Kapazitätsplanung
– Lösungen für Kapazitätsabgleich, Auftragseinlastung und Fertigung
– Prioritätenregelungen und Werkzeuge zur Fertigungssteuerung

6. Fertigungssteuerung und Abweichungsmanagement
– Erhöhung der Flexibilität und Termintreue durch optimierte Steuerungskonzepte – Engpassanalysen
– dezentrale Fertigungs-/Werkstattsteuerung
– zentrale Werkstattsteuerung, Leitstände – IT-Plantafeln/MES-Systeme
– Abweichungsmanagement/Shopfloor – Organisation

7. Optimierung der Liefertreue
– Durchlaufzeiten in der Produktion verkürzen – Working Capital reduzieren, nur fertigen, was auch gebraucht wird – Engpassplanung
– Fließprinzipien, Linienfertigung verkürzt die Durchlaufzeit, steigert die Produktivität, verbessert die Qualität

8. Verfügbare ERP-/MES-Tools, Lösungen
– richtige Parametrisierung der ERP/MES-Systemeinstellungen
– Einsatzgrenzen der IT-Steuerungstools

9. Ressourcenoptimierung durch ganzheitliche Leistungsanalysen
– Kennzahlen zur Systemunterstützung – Fertigungscontrolling

Best Practice Beispiele zur Umsetzung im Unternehmen