Form- und Lagetolerierung

Beschreibung

Toleranzen müssen kostensenkend angewandt werden. Die bekannte Faustregel "Toleranz so grob wie möglich und nur so eng wie nötig" wird heutzutage durch verschärfte Anforderungen und Zeitdruck in der Konstruktion vielfach nicht konsequent angewandt. Oft wird ein Bauteil aus den genannten Gründen allgemein und mit engen "Angsttoleranzen" spezifiziert, um den Aufwand beim Tolerieren zu minimieren. Dadurch können im Nachgang bei Fertigung und Prüfung unnötig hohe Kosten entstehen.

Eine kostenbewusste Möglichkeit der Tolerierung gelingt nur durch die richtige Anwendung der neuen ISO-GPS-Normsprache zur funktionsgerechten Produktspezifikation. Nur durch die korrekte Anwendung dieses neuen internationalen Toleranzmanagementsystems, welches in Deutschland unter dem stark vereinfachenden Begriff „Form- und Lagetoleranzen“ bekannt ist, kann ein Werkstück eindeutig beschrieben werden, was eine grundlegende Forderung in den einschlägigen Qualitätsrichtlinien darstellt.

Das ISO-GPS-Normensystem ermöglicht die globale Zusammenarbeit, reduziert Fertigungs- und Prüfkosten und spart Zeit, da aufwendiger Abstimmungsbedarf auf ein Minimum reduziert werden kann. Da technische Zeichnungen rechtsverbindliche Vertragsdokumente sind, kann das Haftungsrisiko durch die Anwendung des ISO-GPS-Normensystems deutlich minimiert werden. ISO GPS ist heute, 2021, Stand der Technik.

Ziel der Weiterbildung

> grundlegende GPS-Regeln lernen und verstehen
> Unterschied zwischen Maßtolerierung und geometrischer Tolerierung lernen
> Maßtolerierung und deren Grenzen verstehen und in Grundzügen richtig anwenden
> geometrische Tolerierung verstehen und in Grundzügen richtig anwenden
> Kunden- oder Lieferantenzeichnungen richtig interpretieren
> Verbesserungspotential sicher erkennen
> Kosten reduzieren da weniger Abstimmungsbedarf, weniger Nacharbeit, weniger Ausschuß
> Haftungsrisiken minimieren

Zweitägiges Kompaktseminar für Maß-, Form-, Richtungs- und Ortstolerierung.
ISO-GPS: dimensionale und geometrische Produktspezifikation und -verifikation.

Teilnehmerkreis

Konstrukteure/-innen, Produktdesigner/-innen, technische Zeichner/-innen, Messtechniker/-innen, Mitarbeiter aus der Arbeitsvorbereitung, allgemein Zeichnungsersteller, Ausbilder

Inhalte

Donnerstag, 13. und Freitag, 14. Oktober 2022
9:00 bis 12:15 und 13:45 bis 17:00 Uhr

Einleitung
> ISO GPS Vorstellung, Bedeutung, Begründung, Sichtweise
> Kostenwirksamkeit von Toleranzen ISO 8015:2011
> grundlegende ISO GPS Vereinbarungen ISO 22432:2011, ISO 17450-1:2011
> Auswirkung von ISO 8015:2011 auf bestehende und neue Konstruktionszeichnungen
> Konzept der geometrischen Eigenschaften ISO 14638:2015
> Vorteile und Konsequenzen bei Anwendung der ISO GPS

Fundamentale Konzepte, Prinzipien und Regeln ISO 8015:2011
> Vorstellung der Regeln
> Vertiefung und Übung an Praxisbeispielen
> logische Anwendung und Vorteile (gezieltes, kostenbewusstes Tolerieren)
> vollständige Merkmalsbeschreibung im Sinne der Funktion
> kleiner Exkurs Oberflächeneigenschaft Profil neue ISO 21920-1,2,3:2021, Oberflächeneigenschaft Fläche ISO 25178-1...701, Oberflächenunvollkommenheiten ISO 8785

Maße und Maßtoleranzen (Dimensionale Toleranzen), Grenzen der Maßtolerierung ISO 14405-1:2016, ISO 14405-2:2018, ISO 14405-3:2016
> Maßtolerierung gestern und heute (Fallbeispiele) und ihre weitreichenden Auswirkungen auf die Funktion
> Zweipunktgrößenmaß ISO 17450-3:2016 als standardmäßiger ISO GPS Spezifikationsoperator für lineare Größenmaße ISO 14405-1:2016, messtechnische Umsetzung (Verifikation) und Konsequenzen
> Hüllbedingung: Anwendungsmöglichkeiten und -grenzen, Fertigungskosten
> Übermass: Möglichkeiten der ISO GPS Tolerierung
> ausgewählte Modifikatoren für lineare Größenmaße zur Beschreibung des Typs eines linearen Größenmaßmerkmals ISO 14405-1:2016 – richtige Auswahl in Abhängigkeit der Funktion
> Grenzen der Maßtolerierung und Unterschiede zur geometrischen Tolerierung ISO 14405-2:2018

Grundlagen der Form- und Lagetolerierung (Geometrische Tolerierung)
> Toleranzzonen – Vorteile zur herkömmlichen Plusminustolerierung, praktische Anwendungsbeispiele, Form, Verlauf, Bedeutung
> Toleranzindikator; Aufbau und Eintragungsregeln für integrale und abgeleitete Geometrieelemente
> geometrische Merkmale: Form, Richtung, Ort und Lauf, Abstraktion und mögliche Vereinfachung

Formtoleranzen ISO 1101:2017
> Geradheit von Kanten, Mittellinien und Linienelementen eines Zylinders
> Ebenheit für integrale und abgeleitete Geometrieelemente
> Rundheit von zylindrischen Flächen und Kugeln
> Zylindrizität
> typische Anwendungsbeispiele für die Formtolerierung (z.B. Bezüge, Dichtflächen)

Bezüge und Bezugssysteme ISO 5459:2011
> Klärung des Begriffs "Bezug"
> Abstraktion Situationselemente der Bezüge
> Assoziation der Bezüge, Defaultregel Minimax
> die Rolle der Bezüge, Invarianzklassen
> funktionsgerechte Festlegung von Bezügen, typische Anwendungsfälle, Praxisbeispiele und Tipps
> Bezugssymbol, Eintragungsregeln für integrale und abgeleitete Geometrieelemente
> direkte und indirekte geometrische Tolerierung von Bezügen
> standardmäßige Regeln für die Bildung von Einzelbezügen nach ISO 5459:2011: Ebene, Kreis und Zylinder, Kugel, Parallel-Kanten- und Parallel-Ebenenpaar, Kegel und Keil
> gemeinsamer Bezug: Zeichnungseintragung und Regeln für die Bezugsbildung. Anwendungs- und Praxisbeispiele, Bildung eines gemeinsamen Bezugs aus einer Kollektion von mehr als zwei Flächen, messtechnische Probleme bei der Bildung eines gemeinsamen Bezugs
> Bezugssysteme: Aufbau und Interpretation von Bezugssystemen, Praxisbeispiele und Praxistipps
> Erkennen unbrauchbarer Bezüge und Bezugssysteme, Abhilfemaßnahmen
> Bezugsstellen: Symbolik und mögliche Anwendung
> Übungen und Praxisbeispiele zur funktions-, fertigungs- und prüfgerechten Bezugsbildung

Richtungstoleranzen ISO 1101:2017
> Parallelität, Rechtwinkligkeit, Neigung
> Übungs-, Praxis- und Anwendungsbeispiele zu den Richtungstoleranzen

Ortstoleranzen ISO 1101:2017
> Position – theoretische exakte Maße, normkonforme Zeichnungseintragung, Anwendungsmöglichkeiten (u.a. Ersatz für mehrdeutige „+- Toleranzen“ bei linearen Abständen), Tolerierung von Mustern (CZ- und SZ-Modifikator)
> Übungen

Profiltoleranzen ISO 1101:2017, ISO 1660:2017
> Profiltoleranz einer Linie und Profiltoleranz einer Fläche
> Anwendung der Profiltoleranzen als Form-, Richtungs- und Ortstoleranzen (Beispiele)

Lauftoleranzen ISO 1101:2017
> Rundlauf (radial, axial, in beliebiger und in spezifizierter Richtung), Anwendung von Richtungselementen
> Gesamtlauf
> Übungs-, Praxis- und Anwendungsbeispiele zu den Lauftoleranzen

Allgemeine Tolerierung
> Lücken und Gefahren der Allgemeintolerierung
> spanende Bearbeitung (ISO 2768-2), Konsequenzen des Rückzugs von ISO 2768-2

Algemeine Tolerierung nach ISO GPS: ISO 22081:2021

Referenten

Dipl.-Ing. (FH) Reiner Schock
Projektleiter Steinbeis-Beratungszentrum Konstruktion, Werkstoffe, Normung, Schorndorf,

Termine & Preise

Extras
Die Teilnahmegebühr beinhaltet ausführliche Seminarunterlagen und bei Teilnahme vor Ort Verpflegung.

Die Teilnehmerzahl ist begrenzt, um den optimalen Lernerfolg zu garantieren.

Kosten
Die Kosten betragen pro Teilnehmer EUR 1.150,00(MwSt.-frei), inklusive aller Extras.

Fördermöglichkeiten
weniger bezahlen – so geht´s