Nitrieren und Nitrocarburieren

Beschreibung

Nitrieren und Nitrocarburieren haben sich zum Erzeugen der Funktionseigenschaften von Bauteilen und Werkzeugen aus Stahl, Gusseisen oder Sinterstahl bewährt. Besonders vorteilhaft sind die im Vergleich zu anderen Wärmebehandlungen äußerst geringen Maß- und Formänderungen. Für die industrielle Anwendung sind ein größerer Widerstand gegen Verschleiß und Korrosion sowie die höhere Dauerschwingfestigkeit in vielen Bereichen von großem Nutzen.

Ziel der Weiterbildung

Sie erhalten grundlegende Kenntnisse über die Verfahrenstechnik des Nitrierens und des Nitrocarburierens. Sie erfahren, welche Werkstoffe und welche Ausgangszustände zweckmäßig sind und wie die Prozesse geregelt werden. Dazu wird die industriell bewährte Anlagentechnik dargestellt. Die möglichen Verbesserungen der Gebrauchseigenschaften, die erforderlichen Vor- und Nachbehandlungen, das Prüfen nitrierter und nitrocarburierter Teile, mögliche Fehler sowie Maßnahmen zur Qualitätssicherung werden anhand praktischer Beispiele veranschaulicht.

Teilnehmerkreis

Das Seminar richtet sich an Ingenieure und Techniker aus Entwicklung, Konstruktion und Fertigung industrieller Erzeugnisse aus Stahl, an Wärmebehandlungsplaner, Fertigungsplaner, Leiter und Mitarbeiter in Härtereien sowie Werkstoffprüfer und Studenten der Werkstofftechnik.

Inhalte

Mittwoch, 6. und Donnerstag, 7. Mai 2020
9:00 bis 12:00 und 13:30 bis 17:00 Uhr

1. Werkstofftechnische Grundlagen (D. Liedtke)
> Struktur und Wachstum der Nitrierschicht: Verbindungs- und Diffusionsschicht
> Härte, Härteverlauf, Härtetiefe
> resultierende Eigenschaften: Verschleiß-, Festigkeits-, Korrosionsverhalten, Zähigkeit
> Form- und Maßänderungen
> Fehlermöglichkeiten

2. Nitrieren und Nitrocarburieren im Gas (W. Gräfen)
> Grundlagen der Verfahrenstechnik: Reaktionen beim Nitrieren und Nitrocarburieren
> industrielle Durchführung des Nitrierens und Nitrocarburierens: Gase, Temperaturen, Dauer
> Anlagen- und Regeltechnik, Prozessgestaltung, Atmosphärenführung, Prozessüberwachung und -regelung
> Anwendungsbeispiele
> Vor- und Nachteile

3. Plasmanitrieren und -nitrocarburieren (U. Huchel)
> Verfahrenstechnik: Plasma, Gase, Prozessparameter, typische Prozessabläufe
> Anlagentechnik, Prozesssteuerung, Kenndaten
> Vor- und Nachteile, Anwendungsbeispiele

4. Salzbadnitrocarburieren (J. Boßlet)
> Grundlagen des Salzbadnitrocarburierens
> Eigenschaften der Salzschmelzen, chemische Reaktionen, Regenerieren
> Prozessparameter, -steuerung und -kontrolle
> Anlagentechnik, Vor- und Nachbehandlung
> Vor- und Nachteile, Anwendungsbeispiele

5. Vor- und Nachbehandeln der Werkstücke (D. Liedtke)
> Vergüten, Spannungsarmglühen, Reinigen, Isolieren, Chargieren, Auslagern, Oxidieren

6. Darstellung und Kennzeichnung nitrierter und nitrocarburierter Werkstücke in Zeichnungen gemäß ISO 15787 (D. Liedtke)

7. Prüfen nitrierter und nitrocarburierter Werkstücke (D. Liedtke)
> Verbindungsschichtaufbau und -dicke, Nitrierhärtetiefe
> Härte, Zähigkeit
> Konzentrationsprofile
> technologische Kennwerte

Referenten

Leitung:
Dr.-Ing. D. Liedtke

Referenten:
Dr. Joachim Boßlet
Durferrit GmbH, Mannheim,
Dr. Winfried Gräfen
Hanomag Härtecenter GmbH, Hannover,
Dr.-Ing. Uwe Huchel
ELTRO GmbH, Baesweiler,
Dr.-Ing. Dieter Liedtke
Ludwigsburg

Termine & Preise

Extras
Die Seminarteilnahme beinhaltet Verpflegung und ausführliche Seminarunterlagen.

Kosten
Die Kosten betragen pro Teilnehmer EUR 1.150,00(MwSt.-frei), inklusive aller Extras.

Fördermöglichkeiten
Für dieses Seminar stehen Ihnen verschiedene Fördermöglichkeiten zur Verfügung.
Weitere Informationen