Nitrieren und Nitrocarburieren

Beschreibung

> werkstofftechnische Grundlagen

> Nitrieren/Nitrocarburieren im Gas

> Plasmanitrieren und -nitrocarburieren: Verfahrens-/Anlagen-
technik, Prozesssteuerung, Kenndaten,
Vor-/Nachteile

> Salzbadnitrocarburieren: Grundlagen; Eigenschaften der Salzschmelzen; Prozessparameter,
-steuerung/-kontrolle; Anlagentechnik,Vor- und Nachbehandlung; Vor- und Nachteile, Anwendungsbeispiele
> Vor-/Nachbehandeln der Werkstücke: Vergüten, Spannungsarmglühen, Reinigen, Isolieren, Chargieren, Auslagern, Oxidieren

> Darstellung und Kennzeichnung nitrierter und nitrocarburierter Werkstücke in Zeichnungen gemäß ISO 15787

> Prüfen nitrierter und nitrocarburierter Werkstücke

Ziel der Weiterbildung

Sie erhalten grundlegende Kenntnisse über die Verfahrenstechnik des Nitrierens und des Nitrocarburierens von Eisenwerkstoffen. Sie erfahren, welche Werkstoffe und welche Ausgangszustände erforderlich sind und welche Prozessparameter benutzt und geregelt werden müssen. Die industriell bewährte Anlagentechnik wird dargestellt. Erzielbare Eigenschaften nitrierter Werkstücke und Werkzeuge, die erforderliche Vor- und Nachbehandlung, Fehlermöglichkeiten sowie die Qualitätssicherung werden anhand praktischer Beispiele veranschaulicht.

Teilnehmerkreis

Dieses Seminar richtet sich an Ingenieure und Techniker aus Entwicklung, Konstruktion und Fertigung industrieller Erzeugnisse aus Stahl, an Wärmebehandlungsplaner, Fertigungsplaner, Leiter und Mitarbeiter in Härtereien sowie Werkstoffprüfer und Studenten der Werkstofftechnik.

Seminarthemen im Überblick

Stand der letzten Durchführung:

Mittwoch, 8. und Donnerstag, 9. Mai 2019
8:45 bis 12:00 und 13:30 bis 16:45 Uhr

1. Werkstofftechnische Grundlagen (D. Liedtke)
> Aufbau und Wachstum der Nitrierschicht: Verbindungs- und Diffusionsschicht
> Härte, Härteverlauf, Härtetiefe
> resultierende Eigenschaften: Verschleiß-, Festigkeits-, Korrosionsverhalten, Zähigkeit
> Form- und Maßänderungen
> Fehlermöglichkeiten

2. Nitrieren und Nitrocarburieren im Gas (W. Gräfen)
> Grundlagen der Verfahrenstechnik: Reaktionen beim Nitrieren und Nitrocarburieren
> industrielle Durchführung des Nitrierens und Nitrocarburierens: Gase, Temperaturen, Dauer
> Anlagen- und Regeltechnik, Prozessgestaltung, Atmosphärenführung, Prozessüberwachung und -regelung
> Anwendungsbeispiele
> Vor- und Nachteile

3. Plasmanitrieren und -nitrocarburieren (U. Huchel)
> Verfahrenstechnik: Plasma, Gase, Prozessparameter, typische Prozessabläufe
> Anlagentechnik, Prozesssteuerung, Kenndaten
> Vor- und Nachteile, Anwendungsbeispiele

4. Salzbadnitrocarburieren (J. Boßlet)
> Grundlagen des Salzbadnitrocarburierens
> Eigenschaften der Salzschmelzen, chemische Reaktionen, Regenerieren
> Prozessparameter, -steuerung und -kontrolle
> Anlagentechnik, Vor- und Nachbehandlung
> Vor- und Nachteile, Anwendungsbeispiele

5. Vor- und Nachbehandeln der Werkstücke (D. Liedtke)
> Vergüten, Spannungsarmglühen, Reinigen, Isolieren, Chargieren, Auslagern, Oxidieren

6. Darstellung und Kennzeichnung nitrierter und nitrocarburierter Werkstücke in Zeichnungen gemäß ISO 15787 (D. Liedtke)

7. Prüfen nitrierter und nitrocarburierter Werkstücke (D. Liedtke)
> Verbindungsschichtaufbau und -dicke, Nitrierhärtetiefe
> Härte, Zähigkeit
> Konzentrationsprofile
> technologische Kennwerte

Referenten

Leitung:
Dr.-Ing. D. Liedtke

Referenten:
Dr. Joachim Boßlet
Durferrit GmbH, Mannheim,
Dr. Winfried Gräfen
Hanomag Härtecenter GmbH, Hannover,
Dr.-Ing. Uwe Huchel
ELTRO GmbH, Baesweiler,
Dr.-Ing. Dieter Liedtke
Ludwigsburg

Termine & Preise

Extras
Die Seminarteilnahme beinhaltet Verpflegung und ausführliche Seminarunterlagen.

Kosten
Die Kosten betragen pro Teilnehmer EUR 1.150,00(MwSt.-frei), inklusive aller Extras.