Topographie und Morphologie funktionaler Edelstahloberflächen

Beschreibung

>Einführung: Anforderungen, Verhaltensmerkmale, Korrosionsverhalten
Partikelverhalten, Reinigungsverhalten, Inkrustationsverhalten, Adsorptionsverhalten, Nachgasungsverhalten
>Edelstahlwerkstoffe
> typische Anlagenbauteile, Wirkungsweise/Eigenschaftsverhalten hinsichtlich Betriebsprobleme
>Darstellungen von Oberflächen und technisch mess-/reproduzierbaren Oberflächendefinitionen


> Messmethoden zur Bestimmung topographischer, morphologischer, energetischer Eigenschaften
>Darstellung von Oberflächenbehandlungsverfahren
>Beeinflussung von (lokalen) Oberflächenbereichen durch thermische Verfahren
>Schweißen von austenitischen Edelstählen
>Korrosionsmechanismen bei austenitischen Edelstählen
>Rouging-Phänomene bei Edelstahlsystemen> Erstellung von Oberflächenausführungs- und Prüfspezifikationen

Ziel des Seminars

Nach dem Seminar kennen Sie wesentliche Handwerkszeuge und haben gelernt, sie zu nutzen. Sie können Ausführungsspezifikationen von Edelstahlbauteilen interpretieren und erstellen, Verhaltensphänomene im Betrieb richtig deuten und vor allem Betriebsprobleme aufgrund von Korrosions- und Medienschäden vorausschauend vermeiden.

Teilnehmerkreis

Mitarbeiter in der technischen Planung, dem technischen Einkauf, Arbeitsvorbereitung, Montage, Anlagenbetriebsverantwortliche aus Bio- und Pharmaindustrie, Reinstgase-/Halbleiterindustrie, Polymerchemieindustrie, Lebensmittelindustrie, Papier-/ Zellstoffherstellung, Apparatebau und Ingenieurplaner für o. g. Industrien sowie Architekten, Mitarbeiter aus Bauindustrie.

Seminarthemen im Überblick

Mittwoch, 11. Oktober 2017
8.45 bis 12.00 und 13.30 bis 17.30 Uhr

1. Einführung (B. Henkel)
> Anforderungen an funktionale Edelstahloberflächen
> Verhaltensmerkmale
> Korrosionsverhalten
> Partikelverhalten
> Reinigungsverhalten
> Inkrustationsverhalten
> Adsorptionsverhalten
> Nachgasungsverhalten

2. Edelstahlwerkstoffe (J. Rau)
> Einteilung der Edelstähle und Bezeichnungssysteme
> Eigenschaften austenitischer, ferritischer, austenitisch-ferritischer und martensitischer Edelstähle
> Herstellung der Edelstähle und ihre kristallographische Struktur

3. Typische Anlagenbauteile, ihre Wirkungsweise und ihr Eigenschaftsverhalten hinsichtlich Betriebsprobleme (B. Henkel)
> Biofermenter: Anlagerungs- und Reinigungsverhalten, Korrosionsverhalten, Pyrogenverhalten
> Reinstgasleitungen: Partikelreinheit, Gasad- und -desorptionen
> Hochvakuumrezipienten: Oberflächenentgasungsverhalten, Reinheit
> Polymerisationsreaktor: Anlagerungs- und Reinigungsverhalten, katalytische Wandreaktionen
> Papiermaschinenstoffauflauf: Anlagerungsverhalten, Keimwachstum
> Rohrbündelwärmetauscher: Anlagerungsverhalten, Wärmedurchgangsverhalten

4. Darstellungen von Oberflächen und technisch mess- und reproduzierbaren Oberflächendefinitionen (makroskopisch/mikroskopisch) (B. Henkel)
> Kennzeichnung der Oberfläche aus topographischer, morphologischer und energetischer Sicht
> Definition entsprechend signifikanter Kennwerte

5. Messmethoden mit Praxisübungen zur Bestimmung topographischer, morphologischer, energetischer Eigenschaften (J. Rau)
> Messtechniken, Messergebnisse und ihre Auswertung beziehungsweise Nutzung für praktische Oberflächenbeurteilungen
> Rauheitsmessung
> Licht- und Rasterelektronen-Mikroskopie
> Auger-Elektronen-Spektroskopie (AES)
> Elektronenstrahl-Mikroanalyse (EDX)
> Photoelektronen-Spektroskopie (XPS/ESCA)
> Elektrochemische Korrosionsmessung
> Kristallographische Analyse
> Tropfenrandwinkel-Messung
> Praxisübungen zur Oberflächenrauheits-, Energieniveau- und Passivschichtmessung (qualitativ)

Am Ende des ersten Seminartages laden wir Sie zu einer gemeinsamen Stadtführung in Esslingen/Neckar, sowie im Anschluss zu einem Abendessen ein.

Donnerstag, 12. Oktober 2017
8.45 bis 12.00 und 13.30 bis 17.00 Uhr

6. Darstellung von Oberflächenbehandlungsverfahren (B. Henkel)
> spanlos
> spanabhebend
> chemisch
> elektrochemisch
> Einfluss der Oberflächenbehandlung gemäß Topographie, Morphologie und Energieniveau hinsichtlich praktischem funktionalem Verhalten

7. Beeinflussung von (lokalen) Oberflächenbereichen durch thermische Verfahren (J. Rau)
> Wärmebehandlung von Edelstählen

Gastvortrag:
Erfahrungen beim industriellen Einsatz von Rohren aus nichtrostenden Stählen (R.-D. Schulze)
> Vormaterial und Herstellungsverfahren
> Überblick Normung für Edelstahlrohre und Rohrzubehör
> besondere Inhalte und Anforderungen (zum Beispiel Oberflächen, Toleranzen)
> Prüfungen und Prüfumfänge
> Dokumentation und Handhabung von Prüfzeugnissen

8. Schweißen von austenitischen Edelstählen (J. Rau)
> WIG-(Orbital-)Schweißtechnik
> Prüfung von Schweißnähten

9. Korrosionsmechanismen bei austenitischen Edelstählen (B. Henkel)
> Lochfraßkorrosion
> Spannungsrisskorrosion
> interkristalline Korrosion
> Fremdkorrosion
> Spaltkorrosion
> Beeinflussung durch die Oberflächenstruktur
> Korrosionsprevention/Korrosionsschutz

10. Rouging-Phänomene bei Edelstahlsystemen (B. Henkel)
> Rouging im Pharmabereich
> Entstehung und Mechanismen
> Einflussgrößen und Messung
> Reinigen/Derouging

11. Erstellung von Oberflächenausführungs- und Prüfspezifikationen (B. Henkel)
> Anforderungsprofile im Praxisbetrieb
> technisch definierbare und prüfbare Spezifikationsgrößen

Referenten

Leitung:
Dipl.-Ing. B. Henkel

Referenten:
Dipl.-Ing. Benedikt Henkel
Henkel Beiz- und Elektropoliertechnik GmbH & Co. KG, Neustadt-Glewe,
Dr. Jan Rau
Dockweiler AG, Neustadt-Glewe,
Rolf-Dieter Schulze
Rostfrei Dienstleistungen, Wahrenholz

Termine & Preise

Extras
Die Seminarteilnahme beinhaltet Verpflegung und ausführliche Seminarunterlagen.
Beim gemeinsamen Mittagessen findet ein reger Austausch mit den Referenten statt. Jeder Teilnehmer erhält zu Beginn des Seminars eine Mappe mit ausführlichen Seminarunterlagen.

Die Teilnehmerzahl ist auf 20 Teilnehmer begrenzt um den optimalen Lernerfolg zu garantieren.

Kosten
Die Kosten betragen pro Teilnehmer 1.150 EUR (mehrwertsteuerfrei), inklusive aller Extras.