Topographie und Morphologie funktionaler Edelstahloberflächen

Beschreibung

Sie erhalten eine umfassende technische Information über Edelstahlmaterialien und deren Oberflächenbehandlungsverfahren. Der Hauptgesichtspunkt ist darin zu sehen, dass neben der Legierungswahl besonders die Oberflächenausbildung und -strukturierung das spätere Betriebsverhalten im Hinblick auf korrosive Wirkungen wie auch auf Medienbeeinflussungen maßgeblich bestimmen.

Ziel des Seminars

Nach dem Seminar kennen Sie wesentliche Handwerkszeuge und haben gelernt, sie zu nutzen. Sie können Ausführungsspezifikationen von Edelstahlbauteilen interpretieren und erstellen, Verhaltensphänomene im Betrieb richtig deuten und vor allem Betriebsprobleme aufgrund von Korrosions- und Medienschäden vorausschauend vermeiden.

Diese Erkenntnis, gepaart mit Hinweisen auf die spezielle Beeinflussung der Oberflächenparameter und deren Anpassung an Betriebsverhaltenskriterien, ist ein wesentlicher Schritt für Spezifikationserstellungen für die Bauteilherstellung und -prüfung. Sie ist auch eine Grundvoraussetzung, um praktische Verhaltensphänomene von Edelstahlbauteilen richtig deuten beziehungsweise prognostizieren zu können.

Teilnehmerkreis

Dieses Seminar richtet sich an Mitarbeiter in der technischen Planung, dem technischen Einkauf, Arbeitsvorbereitung, Montage, Anlagenbetriebsverantwortliche aus Bio- und Pharmaindustrie, Reinstgase- und Halbleiterindustrie, Polymerchemieindustrie, Lebensmittelindustrie, Papier- und Zellstoffherstellung, Apparatebau und Ingenieurplaner für oben genannte Industrien sowie aber auch an Architekten und Mitarbeiter aus der Bauindustrie.

Seminarthemen im Überblick

Mittwoch, 7. November 2018
8.45 bis 12.00 und 13.30 bis 17.30 Uhr

1. Einführung (B. Henkel)
> Anforderungen an funktionale Edelstahloberflächen
> Verhaltensmerkmale
> Korrosionsverhalten
> Partikelverhalten
> Reinigungsverhalten
> Inkrustationsverhalten
> Adsorptionsverhalten
> Nachgasungsverhalten

2. Edelstahlwerkstoffe (J. Rau)
> Einteilung der Edelstähle und Bezeichnungssysteme
> Eigenschaften austenitischer, ferritischer, austenitisch-ferritischer und martensitischer Edelstähle
> Herstellung der Edelstähle und ihre kristallographische Struktur

3. Typische Anlagenbauteile, ihre Wirkungsweise und ihr Eigenschaftsverhalten hinsichtlich Betriebsprobleme (B. Henkel)
> Biofermenter: Anlagerungs- und Reinigungsverhalten, Korrosionsverhalten, Pyrogenverhalten
> Reinstgasleitungen: Partikelreinheit, Gasad- und -desorptionen
> Hochvakuumrezipienten: Oberflächenentgasungsverhalten, Reinheit
> Polymerisationsreaktor: Anlagerungs- und Reinigungsverhalten, katalytische Wandreaktionen
> Papiermaschinenstoffauflauf: Anlagerungsverhalten, Keimwachstum
> Rohrbündelwärmetauscher: Anlagerungsverhalten, Wärmedurchgangsverhalten

4. Darstellungen von Oberflächen und technisch mess- und reproduzierbaren Oberflächendefinitionen (makroskopisch/mikroskopisch) (B. Henkel)
> Kennzeichnung der Oberfläche aus topographischer, morphologischer und energetischer Sicht
> Definition entsprechend signifikanter Kennwerte

5. Messmethoden mit Praxisübungen zur Bestimmung topographischer, morphologischer, energetischer Eigenschaften (J. Rau)
> Messtechniken, Messergebnisse und ihre Auswertung beziehungsweise Nutzung für praktische Oberflächenbeurteilungen
> Rauheitsmessung
> Licht- und Rasterelektronen-Mikroskopie
> Auger-Elektronen-Spektroskopie (AES)
> Elektronenstrahl-Mikroanalyse (EDX)
> Photoelektronen-Spektroskopie (XPS/ESCA)
> elektrochemische Korrosionsmessung
> kristallographische Analyse
> Tropfenrandwinkel-Messung
> Praxisübungen zur Oberflächenrauheitsmessung sowie zur qualitativen Bestimmung des Energieniveaus und der Passivschicht

Donnerstag, 8. November 2018
8.45 bis 12.00 und 13.30 bis 17.00 Uhr

6. Darstellung von Oberflächenbehandlungsverfahren (B. Henkel)
> spanlos
> spanabhebend
> chemisch
> elektrochemisch
> Einfluss der Oberflächenbehandlung gemäß Topographie, Morphologie und Energieniveau hinsichtlich praktischem funktionalem Verhalten

7. Beeinflussung von (lokalen) Oberflächenbereichen durch thermische Verfahren (J. Rau)
> Wärmebehandlung von Edelstählen

Gastvortrag:
Erfahrungen beim industriellen Einsatz von Rohren aus nichtrostenden Stählen (R.-D. Schulze)
> Vormaterial und Herstellungsverfahren
> Überblick Normung für Edelstahlrohre und Rohrzubehör
> besondere Inhalte und Anforderungen (zum Beispiel Oberflächen, Toleranzen)
> Prüfungen und Prüfumfänge
> Dokumentation und Handhabung von Prüfzeugnissen

8. Schweißen von Edelstählen (T. Kopitzke)
> Übersicht zu den Schweißverfahren
> Schweißtechniken und Nahtvorbereitung
> Prüfung von Schweißnähten
> Schweiß(naht)dokumentation
> Praxisvorführung WIG-Orbital-Schweißtechnik

9. Korrosionsmechanismen bei austenitischen Edelstählen (B. Henkel)
> Lochfraßkorrosion
> Spannungsrisskorrosion
> interkristalline Korrosion
> Fremdkorrosion
> Spaltkorrosion
> Beeinflussung durch die Oberflächenstruktur
> Korrosionsprevention/Korrosionsschutz

10. Rouging-Phänomene bei Edelstahlsystemen (B. Henkel)
> Rouging im Pharmabereich
> Entstehung und Mechanismen
> Einflussgrößen und Messung
> Reinigen/Derouging

11. Erstellung von Oberflächenausführungs- und Prüfspezifikationen (B. Henkel)
> Anforderungsprofile im Praxisbetrieb
> technisch definierbare und prüfbare Spezifikationsgrößen

Referenten

Leitung:
Dipl.-Ing. B. Henkel

Referenten:
Dipl.-Ing. Benedikt Henkel
Henkel Beiz- und Elektropoliertechnik GmbH & Co. KG, Neustadt-Glewe,
Thomas Kopitzke
ENCOMA GmbH, Eigeltingen,
Dr. Jan Rau
Dockweiler AG, Neustadt-Glewe,
Rolf-Dieter Schulze
Rostfrei Dienstleistungen, Wahrenholz

Termine & Preise

Extras
Die Seminarteilnahme beinhaltet Verpflegung und ausführliche Seminarunterlagen.

Die Teilnehmerzahl ist auf 20 Teilnehmer begrenzt, um den optimalen Lernerfolg zu garantieren.

Kosten
Die Kosten betragen pro Teilnehmer EUR 1.250,00(MwSt.-frei), inklusive aller Extras.

Fördermöglichkeiten
Für dieses Seminar stehen Ihnen verschiedene Fördermöglichkeiten zur Verfügung.
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