Topographie und Morphologie funktionaler Edelstahloberflächen

Beschreibung

>Einführung: Anforderungen, Verhaltensmerkmale, Korro-
sions-/Partikel-/Reinigungs-/Inkrustations-/Adsorptions-/
Nachgasungsverhalten
>Edelstahlwerkstoffe
>typische Anlagenbauteile, Wirkungsweise/Eigenschaftsverhalten hinsichtlich Betriebsprobleme
>Darstellungen von Oberflächen und technisch mess-/reproduzierbaren Oberflächendefinitionen

> Messmethoden zur Bestimmung topographischer, morpho-
logischer, energetischer Eigenschaften
>Darstellung von Oberflächenbehandlungsverfahren
>Beeinflussung von (lokalen) Oberflächenbereichen durch thermische Verfahren
>Schweißen, Korrosionsmechanismen austenitischer Edelstähle
>Rouging-Phänomene bei Edelstahlsystemen
>Erstellung von Ober-flächenausführungs-/Prüfspezifikationen

Ziel des Seminars

Nach dem Seminar kennen Sie wesentliche Handwerkszeuge und haben gelernt, sie zu nutzen. Sie können Ausführungsspezifi-
kationen von Edelstahlbauteilen interpre-
tieren und erstellen, Verhaltensphänomene im Betrieb richtig deuten und vor allem Betriebsprobleme aufgrund von Korrosions- und Medienschäden vorausschauend vermeiden.

Teilnehmerkreis

Mitarbeiter in der technischen Planung, dem technischen Einkauf, Arbeitsvorbereitung, Montage, Anlagenbetriebsverantwortliche aus Bio-/Pharmaindustrie, Reinstgase-/
Halbleiter-/Polymerchemie-/Lebensmittel-
industrie, Papier-/Zellstoffherstellung, Apparatebau u. Ingenieurplaner f. o.g. Industrien; Architekten, MA a. Bauindustrie

Seminarthemen im Überblick

Stand der letzten Durchführung:

Mittwoch, 18. April 2018
8.45 bis 12.00 und 13.30 bis 17.30 Uhr

1. Einführung (B. Henkel)
> Anforderungen an funktionale Edelstahloberflächen
> Verhaltensmerkmale
> Korrosionsverhalten
> Partikelverhalten
> Reinigungsverhalten
> Inkrustationsverhalten
> Adsorptionsverhalten
> Nachgasungsverhalten

2. Edelstahlwerkstoffe (J. Rau)
> Einteilung der Edelstähle und Bezeichnungssysteme
> Eigenschaften austenitischer, ferritischer, austenitisch-ferritischer und martensitischer Edelstähle
> Herstellung der Edelstähle und ihre kristallographische Struktur

3. Typische Anlagenbauteile, ihre Wirkungsweise und ihr Eigenschaftsverhalten hinsichtlich Betriebsprobleme (B. Henkel)
> Biofermenter: Anlagerungs- und Reinigungsverhalten, Korrosionsverhalten, Pyrogenverhalten
> Reinstgasleitungen: Partikelreinheit, Gasad- und -desorptionen
> Hochvakuumrezipienten: Oberflächenentgasungsverhalten, Reinheit
> Polymerisationsreaktor: Anlagerungs- und Reinigungsverhalten, katalytische Wandreaktionen
> Papiermaschinenstoffauflauf: Anlagerungsverhalten, Keimwachstum
> Rohrbündelwärmetauscher: Anlagerungsverhalten, Wärmedurchgangsverhalten

4. Darstellungen von Oberflächen und technisch mess- und reproduzierbaren Oberflächendefinitionen (makroskopisch/mikroskopisch) (B. Henkel)
> Kennzeichnung der Oberfläche aus topographischer, morphologischer und energetischer Sicht
> Definition entsprechend signifikanter Kennwerte

5. Messmethoden mit Praxisübungen zur Bestimmung topographischer, morphologischer, energetischer Eigenschaften (J. Rau)
> Messtechniken, Messergebnisse und ihre Auswertung beziehungsweise Nutzung für praktische Oberflächenbeurteilungen
> Rauheitsmessung
> Licht- und Rasterelektronen-Mikroskopie
> Auger-Elektronen-Spektroskopie (AES)
> Elektronenstrahl-Mikroanalyse (EDX)
> Photoelektronen-Spektroskopie (XPS/ESCA)
> Elektrochemische Korrosionsmessung
> Kristallographische Analyse
> Tropfenrandwinkel-Messung
> Praxisübungen zur Oberflächenrauheitsmessung sowie zur qualitativen Bestimmung des Energieniveaus und der Passivschicht

Donnerstag, 19. April 2018
8.45 bis 12.00 und 13.30 bis 17.00 Uhr

6. Darstellung von Oberflächenbehandlungsverfahren (B. Henkel)
> spanlos
> spanabhebend
> chemisch
> elektrochemisch
> Einfluss der Oberflächenbehandlung gemäß Topographie, Morphologie und Energieniveau hinsichtlich praktischem funktionalem Verhalten

7. Beeinflussung von (lokalen) Oberflächenbereichen durch thermische Verfahren (J. Rau)
> Wärmebehandlung von Edelstählen

Gastvortrag:
Erfahrungen beim industriellen Einsatz von Rohren aus nichtrostenden Stählen (R.-D. Schulze)
> Vormaterial und Herstellungsverfahren
> Überblick Normung für Edelstahlrohre und Rohrzubehör
> besondere Inhalte und Anforderungen (zum Beispiel Oberflächen, Toleranzen)
> Prüfungen und Prüfumfänge
> Dokumentation und Handhabung von Prüfzeugnissen

8. Schweißen von Edelstählen (T. Kopitzke)
> Übersicht zu den Schweißverfahren
> Schweißtechniken und Nahtvorbereitung
> Prüfung von Schweißnähten
> Schweiß(naht)dokumentation
> Praxisvorführung WIG-Orbital-Schweißtechnik

9. Korrosionsmechanismen bei austenitischen Edelstählen (B. Henkel)
> Lochfraßkorrosion
> Spannungsrisskorrosion
> interkristalline Korrosion
> Fremdkorrosion
> Spaltkorrosion
> Beeinflussung durch die Oberflächenstruktur
> Korrosionsprevention/Korrosionsschutz

10. Rouging-Phänomene bei Edelstahlsystemen (B. Henkel)
> Rouging im Pharmabereich
> Entstehung und Mechanismen
> Einflussgrößen und Messung
> Reinigen/Derouging

11. Erstellung von Oberflächenausführungs- und Prüfspezifikationen (B. Henkel)
> Anforderungsprofile im Praxisbetrieb
> technisch definierbare und prüfbare Spezifikationsgrößen

Referenten

Leitung:
Dipl.-Ing. B. Henkel

Referenten:
Dipl.-Ing. Benedikt Henkel
Henkel Beiz- und Elektropoliertechnik GmbH & Co. KG, Neustadt-Glewe,
Dr. Jan Rau
Dockweiler AG, Neustadt-Glewe,

Termine & Preise

Extras
Die Seminarteilnahme beinhaltet Verpflegung und ausführliche Seminarunterlagen.

Die Teilnehmerzahl ist auf 20 Teilnehmer begrenzt, um den optimalen Lernerfolg zu garantieren.

Kosten
Die Kosten betragen pro Teilnehmer EUR 1.250,00(MwSt.-frei), inklusive aller Extras.