Metallographische Untersuchungsmethoden, Teil A
Grundlagenseminar Metallographie
Metallographische Untersuchungsmethoden, Teil A
Rudi Scheck
Materialprüfungsanstalt (MPA), Universität Stuttgart
Dr.-Ing. Andreas Klenk
Materialprüfungsanstaltung (MPA), Universität Stuttgart
Die Metallographie ist ein besonderes Verfahren der Werkstoffprüfung und eine unverzichtbare Methode für die quantitative und qualitative Gefügebeurteilung und damit zur Überprüfung der geforderten Eigenschaften von Werkstoffen und Bauteilen.
Metallographische Untersuchungen und die Bewertung der Befunde stellen daher bei der Herstellung, beim Betrieb von Bauteilen und im Schadens- bzw. Garantiefall ein unentbehrliches Element der Qualitätssicherung dar. Für ein erfolgreiches metallographisches Arbeiten sind besondere Kenntnisse über die Herstellung von Schliffen sowie über die werkstoffkundlichen Zusammenhänge des Gefüges mit den Werkstoffeigenschaften, der Herstellung von Bauteilen bzw. dem Schädigungsverhalten notwendig.
Es werden Kenntnisse und Fähigkeiten bei der Durchführung von metallographischen Arbeiten und Analysen erworben. Die praktische Kompetenz bei der Darstellung und Bewertung von Gefügebefunden wird vertieft. In Teil A werden metallographisches Grundwissen und Handfertigkeiten in Verbindung mit werkstoffkundlichen Grundlagen angeboten.
In Teil B erfolgt eine praxisorientierte Vertiefung der Zusammenhänge zwischen Gefüge und Eigenschaften technisch relevanter Werkstoffe im Hinblick auf Werkstoffbeurteilung und Qualitätssicherung.
Die Erweiterung der Kenntnisse auf spezielle Präparations- und Untersuchungsmethoden (z.B. Vibrationspolieren, Sonderätzungen), sowie hochauflösende metallographische Gefüge-, Schadens- und Strukturuntersuchungen mittels Lichtmikroskopie und Elektronenmikroskopie stehen in Teil C im Fokus.
Weitere Einzelheiten können der Internetseite https://www.metallografiekurs-tae.de entnommen werden.
Ziel der Weiterbildung
Ziel des Seminars ist die Vermittlung von praktischen Kenntnissen für die fachgerechte und qualitätsorientierte Herstellung und Präparation von Schliffen. Eine gezielte Einführung in die Grundlagen der Werkstoffkunde zeigt den Zusammenhang des Gefüges mit dem Aufbau und der Herstellung von technischen Werkstoffen. Anhand praktischer Beispiele wird die Vorgehensweise bei der lichtoptischen Interpretation von Gefügen demonstriert und geübt. Im Rahmen der Veranstaltung haben Sie die Möglichkeit, Ihre persönlichen Fragestellungen – auch anhand von mitgebrachten Schliffen – mit den Fachleuten aus Industrie und Wissenschaft zu diskutieren. Bringen Sie gerne, wenn möglich, bereits vorbereitete Schliffe mit. Gemeinsam werden wir diese im Plenum ansehen und diskutieren.
HINWEIS
Bitte bringen Sie für die praktischen Versuche einen Arbeitsmantel, Schutzbrille und Arbeitshandschuhe mit.
Gerne können Sie auch fertige Schliffe oder Proben zur Untersuchung mitbringen.
Seit über 65 Jahren gehört die Technische Akademie Esslingen (TAE) mit Sitz in Ostfildern – nahe der Landeshauptstadt Stuttgart – zu Deutschlands größten Weiterbildungs-Anbietern für berufliche und berufsvorbereitende Qualifizierung im technischen Umfeld. Unser Ziel ist Ihr Erfolg. Egal ob Seminar, Zertifikatslehrgang oder Fachtagung, unsere Veranstaltungen sind stets abgestimmt auf die Bedürfnisse von Ingenieuren sowie Fach- und Führungskräften aus technisch geprägten Unternehmen. Dabei können Sie sich stets zu 100 Prozent auf die Qualität unserer Angebote verlassen. Warum das so ist?
Mittwoch, 11. März 2026
8.30 bis 12.00 und 12.45 bis 17.00 Uhr
Theoretischer Teil
1. Einführung in die Metallographie (A. Klenk)
2. Kurzeinführung in die Werkstoffkunde – Zustandsdiagramme und Gefüge von Zweistoffsystemen und FeC-Diagramm (M. Seidenfuß)
- Wie entstehen Gefüge?
- Einfluss der Legierungselemente
- Bedeutung Eisen-Kohlenstoffdiagramm
3. Probennahme, Einfassen und Einbetten metallographischer Proben (G. Ketzer-Raichle)
- Worauf ist bei der Probennahme zu achten?
- Welche Methoden bieten sich an?
- Warum wird ein Schliff eingebettet?
- Welche Methoden sind einzusetzen?
- Zusammenhang dieser Arbeitsschritte mit der Schliffqualität
4. Mechanisches Schleifen und Polieren (R. Scheck)
- Schleif- und Poliermethoden
- Mechanismen
- Verformung und Verschmierung
- Abtragsleistung, Verformungstiefe und Schmierschichtenbildung
- Fehlerquellen
5. Metallographisches Ätzen (F. Kauffmann)
- Ätzmethoden, spezifische Ätzmittel
- Welche Verfahren bzw. Arbeitsschritte sind werkstoffspezifisch anzuwenden?
- Fehlerquellen
6. Mikroskopiertechnik (F. Kauffmann)
- Funktionsweise von Lichtmikroskopen
- Fehlerquellen
- Dokumentation von Mikrogefügen
- Anforderungen
Donnerstag, 12. März 2026
8.30 bis 12.00 und 12.45 bis 16.45 Uhr
Freitag, 13. März 2026
8.30 bis 13.00 Uhr
7. Elektrolytisches Polieren und Ätzen (R. Scheck)
- Vorteile/Nachteile im Vergleich mit mechanischem Polieren
- Einsatzmöglichkeiten
- Vorgehensweise, Fehlerquellen
8. Qualitätsbeurteilung mithilfe von Makroätzung (A. Klenk, R. Scheck)
- Möglichkeiten der Gefügeentwicklung für die makroskopische Beurteilung
Begleitendes Metallographisches Praktikum
9. Gruppenarbeit mit praktischen Anleitungen – Makroschliff an unterschiedlichen Werkstoffzuständen mit Härteprüfung – Gefügeinterpretation von Stahl nach Wärmebehandlung
- Versuch 1: lamellarer Grauguss, GJS – Warmeinbetten, Schleifen, Polieren und Ätzen
- Versuch 2: Al-Si-Legierung – Kalteinbetten, Schleifen, Polieren
- Versuch 3: 42CrMo4 gehärtet – Kalteinbetten, Schleifen, Polieren, Ätzen
- Versuch 4: unlegierter Qualitätsstahl mit 0,45 Gew-% C – Kalteinbetten, Schleifen, Polieren, chemisches Ätzen
- Versuch 5: Korngrößenbestimmung nach DIN EN ISO 643
- Versuch 6: Makroschliff an Bauteil, Schweißnähten mit Härteprüfung
- Versuch 7: Gefügeinterpretation von Schliffen verschiedener Werkstoffe
Anfänger und Umschüler in metallographischen Laboratorien, Werkstoffprüfer und Werkstofftechniker zur Aufarbeitung und Aktualisierung des Wissensstands sowie Techniker/Ingenieure, die metallographische Ergebnisse anwenden und interpretieren.
73760 Ostfildern
Anfahrt
Die TAE befindet sich im Südwesten Deutschlands im Bundesland Baden-Württemberg – in unmittelbarer Nähe zur Landeshauptstadt Stuttgart. Unser Schulungszentrum verfügt über eine hervorragende Anbindung und ist mit allen Verkehrsmitteln gut und schnell zu erreichen.
Die Teilnahme beinhaltet Verpflegung sowie ausführliche Unterlagen.
Preis:
Die Teilnahmegebühr beträgt:
1.490,00 €
(MwSt.-frei)
Fördermöglichkeiten:
Bei einem Großteil unserer Veranstaltungen profitieren Sie von bis zu 70 % Zuschuss aus der ESF-Fachkursförderung.
Bisher sind diese Mittel für den vorliegenden Kurs nicht bewilligt. Dies kann verschiedene Gründe haben. Wir empfehlen Ihnen daher, Kontakt mit unserer Anmeldung aufzunehmen. Diese gibt Ihnen gerne Auskunft über die Förderfähigkeit der Veranstaltung.
Weitere Bundesland-spezifische Fördermöglichkeiten finden Sie hier.
Inhouse Durchführung:
Sie möchten diese Veranstaltung firmenintern bei Ihnen vor Ort durchführen? Dann fragen Sie jetzt ein individuelles Inhouse-Training an.
Ihr Ansprechpartner für die Veranstaltung
Die ganze Weiterbildung war sehr gut organisiert. Die Vorträge waren für mich als Quereinsteiger (mit bisher ein paar Erfahrungen im Präparationssektor mit vor allem nichtmetallischen Werkstoffen) sehr informativ und gut verständlich. Die Unterlagen zu den Vorträgen sind sehr umfänglich, sogar noch mit einigen tiefergehenden Informationen. Besonders wertvoll empfand ich die Tips, Tricks und Hinweise aus dem großen Erfahrungsschatz der Dozenten. Es waren jederzeit Fragen und eine Diskussion möglich. Auch das Praktikum hat mir als Quereinsteier noch so einiges mit auf den Weg gegeben. Allenfalls könnte etwas mehr Diversität zwischen drei der vier Versuche bestehen. Aber das ist Klagen auf hohem Niveau. Ich kann die Weiterbildung definitiv weiterempfehlen.
Die theoretischen Grundlagen sind gut gewählt, damit Quereinsteiger zum Thema abgeholt werden aber auch Personen mit Vorwissen noch neues oder praxisbezogenes lernen können. Auf speziellere Fragen, die nicht durch die Vorträge beantwortet werden, wird mit Interesse reagiert.
In meinem Fall, wurde auf die Frage mit einem kurzen Einschub und Beispielbildern am Folgetag reagiert.
Ich war Rundum mit dem Kurs zufrieden. Die Dozierenden haben die Themen mit viel Begeisterung vermittelt.